角钢数控冲床设备-金大海数控-冲床

冲床工作中注意事项

⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，福建冲床，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，铝合金圆弧压线冲床，工作台面涂防锈油

⑶每次运行或维护之后做好记录。

冲床的使用生命周期是比较长的，所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。

冲床维修保养故障

1 、曲轴轴承--- 轴套刮的不好，润滑--- 重新刮研铜瓦，铝合金液压冲床，检查润滑情况。

2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑--- 、接触--- 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑

4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用---洗净制动带及轮周

6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触---，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障

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我公司多年以来于液压高速冲床设备，致力于工业自动化冲孔技术

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产品设备用途：

针对大量管材自动化冲孔打孔开孔

本设备采用ncn意大利龙门洗---度高  性能强 直线高  是买家---的选择。

传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，角钢冲床，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素，冲床， 一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？冲孔速度:80-120次/分(同时冲两支管，孔数应x2)3:冲孔精度:50孔±5c。

1、 采用进口plc及进口高精密伺服或步进系统控制冲孔定位，定位精度达到0.2mm，送料平稳均匀，角钢数控冲床设备，展示货架冲孔机厂家，并有电机故障诊断及保护功能。

2、 操作界面采用lcd中文显示屏，所有操作，只需要一个画面，展示货架冲孔机图片，可同时设定冲孔间距、次数和批次，并显示实际冲孔次数和批次、声光报警，展示货架冲孔机，并设有手动/自动转换功能

3、 可同时冲二卷材料，并可安装二套气压冲孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。

4、 收卷牵引采用收料直流电机+浮动辊结构，合理的结构和电器控制---收料过程中张力的稳定.可---材料小的拉伸变形。