角钢自动冲孔剪切机-金大海数控-角钢

对于冲压模具，在---制件尺寸精度的前提下，合理增大凸、凹模的间隙，以---凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少，从而提高模具寿命，多工位高速级进冲压模要注意废料回跳的问题，在结构上增加相应措施，以免在高速冲压时由于瞬时真空效应而产生微小废料回跳现象，使得废料进入工作区域而使凸模刃口崩裂。

数控自动化冲床设备采集的各种液压零配件主电机和叶片泵以及相关的走向油管和冲力大的油缸以及控制油缸的电磁阀为一体化的液压领域系统，还有相关的数控控制器采集了台湾的plc和驱动器，减速机送料电机以及数控电箱相关的电气配件实现了动力输出设备，再另外增加了冲孔磨具为化的冲管冲压技术，模具我们采用了进口dc53材质做耐磨，耐冲的磨具产品做成双导柱稳定性冲孔技术。

本机使用于剪切（碳结钢45mpa的冷态元钢、角钢、方钢、扁钢、钢板、也能对角钢和钢板进行异形加工和冲孔），同类形状的有色金属制品也可以进行上述加工。---适用于机械、建筑、电力、轻工、船舶、钢结构、机械加工厂行业的钢材下料。该机具有耗电省、功率大、体积小、重量轻、机构紧凑、操作灵活一机多功能操作，使用及维修方便等特点。

滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与---调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油数控转塔冲床数控转塔冲床换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与---调整。

全自动数控货架冲孔机优势：

1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算

2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据

3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不跑偏

4、节省换模时间：使用快速更换模具机构

5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，80-120/分冲次提高了生产效率

6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作， 大限度 安全事故

全自动数控货架冲孔机性能特点：

1、电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，---货架数控冲床，防止电线外露，安全又便于维修和保护。

2、宽大平台，经---的回火处理，消除内应力不变形，保障了机床的长期稳定性； 大限度的增加了机床的寿命。

3、手动供油系统，保障所有运动部件时刻在油的浸润下工作，角钢自动冲孔剪切机， 大限度降低运动部件的磨损，角钢，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保障每一滴油都能充分循环使用。

4、数控冲床送料机适用于各种圆管，方管，铝型材加工。

5、 工业电脑控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好。

6、 数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保障------，加工精度高、速度快，校正系数高。

7、管材可在程序执行完毕后自动恢复---，定位---，可实现大批量管材加工。